沙迪克慢走絲機床是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。機床的維護是非常重要，因為加工工件的高精度和高質(zhì)量是直接建立在機床的高精度基礎(chǔ)上的。那么，沙迪克慢走絲有哪些優(yōu)點呢?沙迪克慢走絲對機床要求還是很高的，今天隨著小編一起了解一下沙迪克慢走絲的優(yōu)點，

1、提高了表面質(zhì)量

現(xiàn)代化的沙迪克慢走絲數(shù)控機床選用一般電流電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的損壞已降到較低情況。除此之外，因為脈沖電源的不斷改進，常見選用高峰值，窄脈寬（微秒級），原材料大部分為氣相拋出，會帶走了很多的熱，產(chǎn)品工件外表溫度就達不到，裂開的狀況大大減?。徊坏a(chǎn)加工效率更高，同時使表層質(zhì)量進一步提高。選用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面層質(zhì)變層控制在2μm以下。割切的硬質(zhì)合金沖模刃口的耐磨性能和磨削沒有什么不同，甚至于優(yōu)于機械磨削生產(chǎn)加工，更多的零件加工“以割代磨”。

2、加工效率提高了

目前沙迪克慢走絲效率可達500㎜2/min，切割300 ㎜厚產(chǎn)品的時候，效率可以有170㎜2/min，這個效率提升是肉眼可見的，沙迪克慢走絲技術(shù)可以自動根據(jù)工件的厚度來調(diào)整參數(shù)防止斷絲，好的沙迪克慢走絲機床可以做到快速自動穿絲技術(shù)，更加大大提高了效率。

3、加工精度的提高

反復(fù)切割新技術(shù)是提升 沙迪克慢走絲精密度及表面質(zhì)量的技術(shù)手段。一般來說是經(jīng)過一次切割成形，二次切割提升 精密度，三次以上切割提升 表面質(zhì)量。

因為在激光切割拐角處時電極絲的滯后性，會導(dǎo)致角處坍塌。為了更好地提升拐角處激光切割精度，采用了更多的的動態(tài)拐角處解決策略。如：全自動轉(zhuǎn)變加工速度、自動調(diào)節(jié)水壓、控制加工能量等。

專業(yè)的沙迪克慢走絲機床選用的高精度精加工回路，是提升生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件平直度的合理有效技術(shù)，使厚件生產(chǎn)加工的精密度獲得明顯提升；為了更好地完成小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工，高質(zhì)量的數(shù)控低速走絲電火花線切割機床可以選用0.02～0.03㎜的電極絲完成切割。

以上是沙迪克慢走絲的優(yōu)點，上希望能對您有所幫助，如果您還想要了解更多，可以閱讀本站其他文章，如果您想要購買沙迪克慢走絲機器，可以直接聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)！